隔膜壓濾機(jī)進(jìn)料壓力和速度的控制至關(guān)重要,關(guān)乎過(guò)濾效果、設(shè)備壽命等,以下是具體控制方法:
進(jìn)料壓力控制
依據(jù)物料特性:對(duì)于粘度大、顆粒細(xì)的物料,如鋼鐵煉軋行業(yè)中一些含細(xì)顆粒的廢水污泥,初始進(jìn)料壓力要低,在 0.2-0.3MPa 左右,防止顆粒堵塞濾布孔隙,隨著濾餅逐漸形成,再將壓力緩慢提升至 0.6-0.8MPa。對(duì)于粘度小、顆粒大的物料,初始?jí)毫蛇m當(dāng)高些,在 0.3-0.4MPa,..終壓力可達(dá)到 0.8-1.0MPa。
參考設(shè)備性能:不同型號(hào)和規(guī)格的隔膜壓濾機(jī),其耐壓能力不同。小型壓濾機(jī)一般工作壓力在 0.4-0.6MPa,大型壓濾機(jī)可承受 0.8-1.2MPa 甚至更高壓力。要根據(jù)設(shè)備的額定壓力來(lái)控制進(jìn)料壓力,一般不超過(guò)額定壓力的 80%,以..設(shè)備安全運(yùn)行。
根據(jù)過(guò)濾階段:過(guò)濾初期,濾布表面還沒(méi)有形成濾餅,為防止物料沖破濾布或造成濾布局部損壞,進(jìn)料壓力應(yīng)較低。當(dāng)濾餅逐漸形成并達(dá)到一定厚度后,可逐步提高進(jìn)料壓力,以克服濾餅阻力,使過(guò)濾過(guò)程持續(xù)進(jìn)行。但在接近過(guò)濾終點(diǎn)時(shí),壓力不宜再大幅提升,以免對(duì)濾餅結(jié)構(gòu)造成破壞,影響脫水效果。
借助壓力監(jiān)測(cè)裝置:在進(jìn)料管道上安裝壓力表,實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)進(jìn)料壓力。根據(jù)壓力表顯示的數(shù)值,通過(guò)調(diào)節(jié)進(jìn)料管道上的閥門開度或進(jìn)料泵的頻率等方式,來(lái)..控制進(jìn)料壓力,使其保持在設(shè)定范圍內(nèi)。
進(jìn)料速度控制
基于物料性質(zhì):流動(dòng)性好的物料,進(jìn)料速度可以快一些,如一些經(jīng)過(guò)預(yù)處理后雜質(zhì)含量較低、流動(dòng)性較好的鋼鐵廢水,進(jìn)料速度可控制在 30-50 立方米 / 小時(shí)。而對(duì)于流動(dòng)性差、易沉淀的物料,進(jìn)料速度要慢,一般在 10-20 立方米 / 小時(shí),防止物料在管道或?yàn)V室內(nèi)堆積堵塞。
結(jié)合過(guò)濾面積:過(guò)濾面積大的壓濾機(jī),可適當(dāng)提高進(jìn)料速度,以充分利用過(guò)濾面積,提高過(guò)濾效率。例如,過(guò)濾面積為 100 平方米的隔膜壓濾機(jī),進(jìn)料速度可在 40-60 立方米 / 小時(shí)。過(guò)濾面積小的壓濾機(jī),則需要降低進(jìn)料速度,如過(guò)濾面積為 50 平方米的壓濾機(jī),進(jìn)料速度宜控制在 20-30 立方米 / 小時(shí)。
遵循設(shè)備運(yùn)行狀態(tài):設(shè)備剛開始運(yùn)行時(shí),進(jìn)料速度要慢,使物料均勻地分布在濾室內(nèi),讓濾布能夠逐漸適應(yīng)物料的過(guò)濾。當(dāng)設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定后,可根據(jù)過(guò)濾效果和壓力情況,適當(dāng)提高進(jìn)料速度。若發(fā)現(xiàn)濾液流出速度變慢或過(guò)濾壓力上升較快,說(shuō)明進(jìn)料速度可能過(guò)快,需要及時(shí)降低。
利用自動(dòng)化控制系統(tǒng):采用..的自動(dòng)化控制系統(tǒng),根據(jù)預(yù)設(shè)的壓力、流量等參數(shù),自動(dòng)調(diào)節(jié)進(jìn)料泵的轉(zhuǎn)速或閥門的開度,實(shí)現(xiàn)進(jìn)料速度的..控制。例如,通過(guò)安裝流量傳感器,實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)進(jìn)料流量,當(dāng)流量超過(guò)設(shè)定值時(shí),系統(tǒng)自動(dòng)降低進(jìn)料泵的頻率,減少進(jìn)料量。